Pilot-Scale FMB

FMB(Final Master Batch)배합 시스템은 1차 배합된 CMB 고무에 기계적 특성과 점탄성을 부여하기 위해 가류제, 가류촉진제, 지연제 등을 투입하여 사용자가 원하는 형태의 고무배합물을 만들수 있습니다. 대표적인 장비로는 35L Kneader Mixer, 16inch Mixing Mill, 냉각 및 절단이송장치 등이있으며, 이를 통해 중소기업의 맞춤형 시제품제작 지원, 고성능 첨단 고무소재 공정 기술개발 및 고무 양산을 위한 장비로 활용 가능합니다.

35L Kneader Mixer는 저온에서 배합이 가능한 믹서로서 제품 생산 시 초기가류 현상으로 인해 발생하는 공정성 및 물성 저하를 예방할수 있는 장비입니다. 또한, 오픈형 타입으로서 다양한 재료들의 투입으로 발생하는 오염물질의 제거가 용이하고 작업자의 편의성과 생산의 효율성을 높일수있는 장비입니다.

16inch Mixing Mill이란 35L Kneader Mixer에서 나온 고무배합물을 2차 혼련하기 위한 장비로서 첨가제를 원료고무 중에 균일하게 재분산시키는 장비입니다. 이러한 혼련의 분산정도는 직접 제품특성에 영향을 주기때문에 중요한 작업입니다. 오픈 밀의 특성상 Mixing 작업 진행 상태와 착색 현상등을 육안으로 관찰할 수 있기 때문에 혼련량의 조절이 가능하며 오염물질의 제거가 용이한 장비입니다.

냉각 및 절단 이송장치는 16inch Mixing Mill에서 2차 혼련된 고무배합물을 고무간 접착을 방지하기 위해 이형제를 도포하고 냉각수로 냉각하여 원하는 형태의 시트로 절단하기 위한 장비이며 절단 된 고무 시트는 다음 공정으로 편리하게 이송 할 수 있습니다.

주요사양
  • Capacity : 35 L
  • Friction Ratio : 1/1.2
  • Type : Internal Mixer(Tangential – 2wings)
  • Rotor speed : Front Max. 36.5 r/min, Rear Max. 30.4 r/min
용도
  • FMB(Final Master Batch) 제조를 위한 연속공정 라인에 배치하여 상용화를 위한 고무배합 장비로 활용
  • 1차 배합된 CMB고무에 기계적 특성과 점탄성을 부여하기 위해 가류제 및 가류촉진제, 지연제 등을 넣어 혼련하는 장비
  • 고무 시생산 및 실증화를 통한 기업지원을 위한 장비
특징
  • 저온 배합기로서 초기가류 현상으로 인한 공정성 · 물성 저하 예방
  • 오픈형 타입으로 오염물질 제거가 용이하여 작업자의 편의성 증대
CMB
  • 연속공정에 의한 고무 Compound
    1) Mixing : 주원료를 균일하게 분산하여 용도에 따른 혼련물 제조
    2) Milling : 배합된 고무의 혼련
    3) 이송 : 혼련된 고무의 점착방지를 위한 폴리싱 후 냉각 및 절단
    4) 적재