소재개발지원

고무소재의 가공은 원료 고무에 다양한 고무 배합제를 적절하게 분산시킨 후 적절한 온도, 시간 조건의 가황 공정을 통해 제품화가 가능합니다. 이러한 가황공정은 고무의 흐름성을 제어 하고 점탄성, 원하는 구조, 형상, 외관, 기계적ㆍ화학적 특성을 부여하는 공정이며 캘린더머신, 고무사출기, 고무압출기, 고무박편전처리기 등을 통해 성형 가공하여 다양한 제품 제작에 활용할 수 있습니다.

300톤 가류기는 원하는 구조, 형상, 외관, 기계적/화학적 특성을 부여하여 시편용/제품용 진공 성형이 가능한 장비로서 가류를 하기 위해 온도, 시간, 압력을 조절하면서 사용자가 요구하는 시험시편 제작 및 시제품 생산이 가능합니다.

캘런더머신는 고무시편을 얇고 평평하게 제작이 가능합니다. 이는 고무의 방향성(이방성)을 고려하여 고무시트가 나오는 방향으로 인장강도가 높고 인장저항이 약한 특징때문입니다. 후가공시 사용자의 용도에 맞게 고무시트를 필름 또는 포로 권취하여 고무의 수축에 의한 주름이나 점착을 방지할 수 있습니다.

45mm고무압출기는 환봉, 평판, 튜브, 복잡한 단면형상을 갖는 팩킹류 등을 압출기를 통해 제품 공정성을 평가 할 수 있습니다. 압출기내 스크류에 의해 균일하게 배합, 분산이 이루어지며 내부압력과 온도를 조절하면서 연속적으로 고무를 압출하는 장비입니다.

고무박편전처리기는 고무 물성의 변화를 주지 않고 원하는 시편의 두께로 커팅하는 전처리기로서 주로 타이어, 전선 등 완제품상의 인장물성 및 표면상태를 관찰하기 위한 용도로 사용됩니다.

주요사양
  • Type : Inverted “L” Type, 4-Roll Calender
  • Roll Size : Φ8”X Face Length 20”
  • Roll speed : Max. 19 r/min
  • Friction ratio : 1/59
  • Roll 간격 : Max. 15 mm
  • 간격 조절 Roll : #1, #2, #4Roll
용도
  • 압입작용을 통하여 일정한 폭과 두께로 반제품을 가공
  • 1차 성형된 소재를 2차 또는 최종 시트성형을 목적
  • 중소기업의 고성능 고급 고무 재료기술의 개발 및 상용화 지원
특징
  • 롤의 회전속도와 롤 사이 간격을 조절이 가능
  • 두께 정밀도가 높은 평활한 시트(sheet)를 연속적으로 생산가능
  • 최종 2개 롤 사이를 통과할 때 제품의 두께, 품질, 외관 결정
  • 가황 제품의 경도 증가에 따른 제품의 수축상태 육안 변화 확인 가능
  • 후가공시 용도에 맞게 고무시트를 필름 또는 포로 권취하여 고무의 수축에 의한 주름이나 점착을 방지 가능
재료
  • 천연고무, 합성고무, 실리콘고무 등 미가황 고무컴파운드