소재개발지원

Lab-Scale 오픈 밀의 특성상 저온 소련(내림, Mastication)작업과 혼련(Milling)작업이 모두 가능한 장비로서 롤 크기(6, 8inch), 표면온도(고온, 저온, 배합용)에 따라 선택적으로 사용이 가능합니다. 예를 들어 천연고무를 혼련 할 경우 가소도나 점탄성 특성에 영향을 미치는 중요 인자로 배합시간, 온도 및 작업횟수(삼각접기, 원형말기)등이 있으며 무늬 점도계, MDR, 모세관 Rheometer 등을 이용해 Rheological 특성을 확인할 수 있습니다.

소련정도는 고무소재 가공방법과 배합과정에 따라 바뀌며 후가공에 적합한 가소성, 점탄성의 최적화를 위해 전공정을 고려하여 소련작업을 진행합니다. 롤 작업시 고무 분자 사슬에 의한 물리/화학적 거동은 고무 분자의 응집력을 분리시키면서 열과 에너지 방출과 함께 일어나고 롤의 감속비에 의하여 끌려 들어가면서 잘게 뜯겨지면서 롤 사이를 통과 후 소련이 됩니다.

저온용 믹싱밀은 50~60℃ 온도영역에서 혼련이 진행되며 이로 인해 기계적 전단력을 이용하기 때문에 배합시간이 길어지고 스코치의 영향을 적게 받으며 성형가공시 고무 수축이 작게 일어납니다. 또한, 저온용 밀을 사용하여 기계적 전단력 극대화 시킬수 있으며 롤 사이의 간격 조절과 롤의 회전비를 조절하여 고무 전체의 균일한 전단력을 주어 분산시키는데 활용 가능합니다.

고온용 믹싱밀은 120℃ 이상 온도에서 혼련이 진행되며 화학적 결합으로 분사사슬 절단이 이루어지기 때문에 분자량 분포가 넓게 형성되며, 가교밀도에 영향을 줍니다. 또한, 고온 소련에서는 화학적 분자 절단으로 배합되기 때문에 가공시 수축이 커지는 형태를 보일 수 있으며 배합시간과 롤의 온도를 적절히 조절하면서 진행해야 합니다.

주요사양
  • Type : 6 inch Mixing Mill(고온용, 냉각용, 믹싱용)
  • Roll speed : Front Max. 37.73 r/min, Rear Max. 33.29 r/min
  • Roll Friction ratio : 1/1.13
용도
  • 주원료(Polymer)의 소련 작업을 위한 Mixing 설비(내림작업)
  • Mixer를 통해 배합된 고무 Compound의 재 분산(혼련)을 위한 장비
  • 배합된 고무를 시트(Sheet) 형태로 가공하기 위한 장비
  • 고무배합 조건 확립 및 고무소재 개발을 위한 Lab Scale용 장비
특징
  • 고무소재 특성에 따른 롤 표면온도 선택 가능
    : 고온용(30~150℃), 냉각용(10~90℃), 믹싱용(30~90℃)
  • 고무배합물 용량에 따라 롤크기 선택적 사용 가능(6인치, 8인치)
  • 롤 간격조절장치에 의한 고무시트 두께 조절가능
  • Mixing 작업 진행 상태와 착색 현상 등을 육안으로 관찰 가능
  • 두 롤간의 감속비(회전비)차이로 인한 고무 전단능력 향상
재료
  • Polymer : NR, SBR, BR, NBR, EPDM, 실리콘고무, 불소고무 등
  • Filler : 실리카, 카본블랙, talc 등 충진제
  • Chemical : 활성제, 난연제, 노화방지제, 가류제 등